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                    導致屋脊式除霧器堵塞的原因是什么?

                    2021-07-29 04:00:54
                    信息詳情

                    屋脊式除霧器由兩層人字形除霧器及三層沖洗水組成。第除霧器為粗除霧,級除霧器為精除霧。除霧器標準模塊由22片葉片組成,屋脊式除霧器標準模塊由24片葉片組成,葉片之間通過定位桿將其固定(上部和下部均固定),定位桿和各片葉片上均有對應的圓孔,用FRPP圓棒垂直穿入,葉片和定位桿件層層穿入扣緊。然后再和葉片焊接到一起,定位桿和圓棒不會脫落,同時也增大除霧器的承載能力。

                    提到屋脊式除霧器的缺點,噴嘴堵塞、濾芯被腐蝕等問題,而噴嘴堵塞后就會構成系統阻力偏大壓差增加,濾芯腐蝕或墜落系統捕霧效果差影響后續出產。那是什么原因導致的除霧器堵塞呢?

                    一、假定物料中有或許有粉體或許高粘度的東西,會構成除霧器堵塞。

                    二、選型不對的話,除霧器功率不可,對下賤出產有影響。

                    三、選資料不對的話,有或許腐蝕。

                    四、強度不可的話,有或許工作中墜落。

                    下面,再講講屋脊式除霧器的主要性能及設計參數:

                    一、煙氣流速:煙氣流速是以空床氣速u表示,也有用空床氣體動能因子F,它是一個重要技術參數,其取值大小會直接影響到設備的除霧速率和壓降損失,也是設備設計或核算生產能力的重要依據。通過屋脊式除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,流速的增加將造成系統阻力增加,使得能耗增加。同時流速的增加有的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧速率。

                    二、除霧速率:除霧速率是指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入屋脊式除霧器液滴質量的比值。除霧速率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧速率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過屋脊式除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。

                    三、系統壓力降:系統壓力降是指煙氣通過除霧器時所產生的壓力損失,系統壓力降越大,能耗就越高。除霧系統壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當屋脊式除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提升。一般級數越多除霧速率越高,但是速率提升的同時系統的阻力也會增加,這不僅增加了系統的能耗,也使系統的正常運轉受到威脅。所以折板的級數不宜過多,一般以兩到為宜。

                    四、屋脊式除霧器葉片間距:除霧器葉片間距的選取對設備除霧速率,維持除霧系統穩定運行重要。葉片間距大,除霧速率低,煙氣帶水嚴重,易造成風機故障,導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,可能也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在5--75mm。目前脫硫系統中常用的除霧器葉片間距大多在25--36mm。

                    五、屋脊式除霧器級數:在除霧器除霧過程中,通常為了增大除霧速率而把折板連接起來組成多級除霧器,一般級數越多除霧速率越高,但是速率提升的同時系統的阻力也會增加,這不僅增加了系統的能耗,也使系統的正常運轉受到威脅。所以折板的級數不宜過多,一般以兩到為宜。

                    六、屋脊式除霧器沖洗間隔時間。分區沖洗,循環沖洗,可以很好地控制吸收塔內的液位,并對除霧器進行清潔。通常將經過屋脊式除霧斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器構造、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等要素有關。設計流速普通選定在3.5-5.5m/s。在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。普通粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其別離問題很容易處理。

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